فناوری مگنتو{0}}الکتریک میدانی بین رشته‌ای است که مغناطیس و الکتریسیته را ترکیب می‌کند. اصل اصلی آن در استفاده از تعامل بین میدان های مغناطیسی و الکتریکی برای دستیابی به جداسازی، خالص سازی، تشخیص و کنترل مواد نهفته است. در فرآوری مواد معدنی، اتوماسیون صنعتی و نظارت بر محیط زیست، اهمیت فناوری مغناطیسی{3}}الکتریک همچنان در حال رشد است.
1. مگنتو-بهره‌مندی الکتریکی: فناوری جداسازی فیزیکی هسته
غنی‌سازی مگنتو{0}}الکتریکی از تفاوت‌ها در خواص مغناطیسی و رسانایی مواد معدنی برای جداسازی کانی‌های ارزشمند از گنگ از طریق جداسازی مغناطیسی و جداسازی الکترواستاتیکی استفاده می‌کند. این یکی از پرکاربردترین روش‌های بهره‌وری فیزیکی است که تنها پس از جداسازی گرانشی دوم است.
در جداسازی مغناطیسی، تجهیزات بر اساس شدت میدان مغناطیسی طبقه بندی می شوند. جداکننده‌های مغناطیسی با شدت کم-در اصل برای مواد معدنی قوی مغناطیسی مانند مگنتیت استفاده می‌شوند که در هر دو نوع خشک و مرطوب موجود است. جداکننده‌های مغناطیسی با شدت بالا برای کانی‌های مغناطیسی ضعیف مانند هماتیت و لیمونیت طراحی شده‌اند. در این میان، جداکننده‌های مغناطیسی با گرادیان بالا (HGMS) کلیدی برای پردازش ذرات ریز مغناطیسی ضعیف هستند. در جداسازی الکترواستاتیک، مواد معدنی در یک میدان الکتریکی با ولتاژ بالا بر اساس تفاوت در هدایت الکتریکی جدا می شوند. این برای جداسازی کانی‌های رسانا (مانند ایلمنیت، کاسیتریت و روتیل) از کانی‌های غیر رسانا مناسب است.
در سال‌های اخیر، فناوری بهره‌وری به سمت شدت‌های میدان بالاتر، مقیاس‌های تجهیزات بزرگ‌تر و هوش بیشتر در حال پیشرفت است. جداکننده‌های مغناطیسی با شدت بالا-نسل جدید، مانند جداکننده مغناطیسی با شیب حلقه عمودی 1.8T و جداکننده مغناطیسی ابررسانای برودتی 5T، با موفقیت در عملیات معدنکاری بزرگ مانند Baogang Group به کار گرفته شده‌اند و فلوریت را بهبود می‌بخشند و در عین حال، فلوریت را بهبود می‌بخشند، در حالی که غلظت 900% به عیار 900% به عیار 95% تبدیل می‌شود. نیوبیم و عناصر خاکی کمیاب از نظر مقیاس‌بندی تجهیزات، معرفی جداکننده‌های مغناطیسی با شیب 7 متری فوق‌العاده{11}}حلقه عمودی بسیار بزرگ-با افزایش قابل‌توجه ظرفیت پردازش تک واحدی، سرمایه‌گذاری پروژه را تا 40 درصد و مصرف انرژی را تا بیش از 50 درصد کاهش داده است.
2. مگنتو-حسگرهای الکتریکی: بنیاد سنجش برای اتوماسیون صنعتی
حسگرهای مغناطیسی{0}}که به عنوان حسگرهای الکترومغناطیسی یا القایی نیز شناخته می‌شوند، بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی فارادی کار می‌کنند. آنها تغییرات میدان مغناطیسی یا حرکت مکانیکی (مانند سرعت چرخشی) را به سیگنال های الکتریکی القایی تبدیل می کنند. به عنوان سنسورهای غیرفعال، آنها برای تبدیل انرژی مکانیکی به سیگنال های الکتریکی به منبع تغذیه خارجی نیاز ندارند و مزایایی مانند توان خروجی بالا، عملکرد پایدار و ساخت ساده را ارائه می دهند.
در اتوماسیون صنعتی، حسگرهای الکتریکی{0} مغناطیسی به طور گسترده برای نظارت بر سرعت و کنترل تجهیزات دوار مانند موتورها، فن ها، پمپ ها و کمپرسورها استفاده می شود. سنسورهای سرعت الکتریکی مغناطیسی{2}}تغییرات در عدم تمایل مغناطیسی ناشی از دندانه‌های چرخ دنده در محورهای چرخان را تشخیص می‌دهند و نیروی الکتروموتور القایی را با فرکانس متناسب با سرعت چرخش ایجاد می‌کنند. این امکان اندازه گیری سرعت غیر تماسی را فراهم می کند. از آنجایی که آنها نیازی به نیروی خارجی ندارند و مقاومت بالایی در برابر روغن و گرد و غبار دارند، این سنسورها به ویژه در محیط های سخت مانند مدیریت موتور خودرو و نظارت بر ماشین آلات معدن سودمند هستند. بعلاوه، حسگرهای مغناطیسی{7}}الکتریکی می‌توانند ارتعاش، جابجایی و سایر کمیت‌های فیزیکی را اندازه‌گیری کنند و از داده‌ها برای نظارت بر وضعیت و نگهداری پیش‌بینی‌کننده پشتیبانی کنند.
3. Magneto{1}}تجهیزات الکتریکی و سیستم‌های کنترل: تضمین ایمنی و کیفیت تولید
تجهیزات الکتریکی{0} Magneto که با حذف کننده های آهن الکترومغناطیسی نشان داده می شود، نقش مهمی در محافظت از تجهیزات پردازش و بهبود خلوص محصول ایفا می کند. حذف کننده های آهن الکترومغناطیسی زمانی که سیم پیچ الکترومغناطیسی انرژی می گیرد، میدان مغناطیسی قوی ایجاد می کند. با عبور مواد در امتداد نوار نقاله، آلاینده های آهنی به سمت میدان مغناطیسی جذب می شوند و هنگامی که به منطقه غیر مغناطیسی می رسند به طور خودکار تخلیه می شوند. در محیط های خطرناک با سطوح بالای گاز و گرد و غبار زغال سنگ، مانند معادن زغال سنگ، حذف کننده های آهن الکترومغناطیسی ضد انفجار از طریق طراحی های تخصصی ضد انفجار-و سازه های کاملاً مهر و موم شده، عملکرد ایمن را تضمین می کنند.
دستگاه های حذف کننده آهن الکترومغناطیسی مدرن معمولاً به سیستم های کنترل هوشمند مجهز شده اند که هم قابلیت کنترل محلی و هم از راه دور را ارائه می دهند. رابط های ارتباطی اختیاری RS{2}}485 کنترل خودکار مبتنی بر برنامه را فعال می کند. برخی از مدل‌ها دارای چندین حسگر برای نظارت{6}زمان واقعی وضعیت عملکرد، با هشدارهای خودکار برای خطاها یا سررسید تعمیر و نگهداری هستند. با گسترش اینترنت صنعتی اشیاء (IIoT)، عملکردهایی مانند خود-تشخیص، نظارت از راه دور، و تعمیر و نگهداری پیش‌بینی شده به تدریج در حال ادغام هستند و تجهیزات مغناطیسی-الکتریک را از دستگاه‌های عملکردی مستقل به گره‌های مهم در شبکه‌های تولید هوشمند تبدیل می‌کنند.
4. روند توسعه آینده
فناوری مغناطیسی{0}}الکتریک در چندین جهت کلیدی به تکامل خود ادامه می‌دهد:
سبز و انرژی-کارآمد:جداکننده‌های مغناطیسی دائمی زمینی نادر، برق مصرف نمی‌کنند و صرفه‌جویی قابل توجهی در مصرف انرژی می‌کنند. فناوری جداسازی مغناطیسی ابررسانا برودتی می‌تواند میدان‌های مغناطیسی فوق{2}بالای بالای 5T ایجاد کند و در عین حال مصرف انرژی را تا بیش از 90 درصد در مقایسه با تجهیزات الکترومغناطیسی معمولی کاهش دهد. روند جایگزینی فرآیندهای شناورسازی با جداسازی مغناطیسی فیزیکی به طور فزاینده‌ای آشکار می‌شود، با چندین-عملیات معدنکاری در مقیاس بزرگ که منجر به صرفه‌جویی در هزینه‌های سالانه ده‌ها میلیون یوان می‌شود.
کنترل هوشمند:تجهیزات می توانند به طور خودکار پارامترهای عملیاتی را بر اساس تغییرات در خواص سنگ معدن، توان عملیاتی، عیار و چگالی خمیر کاغذ تنظیم کنند و به تدریج به سمت عملیات بدون مراقبت حرکت کنند. نظارت هوشمند بر وضعیت و ارتقاء تعمیر و نگهداری خودکار در حال تبدیل شدن به ویژگی‌های استاندارد تجهیزات الکتریکی-مگنتو-بالا هستند.
تجهیزات{0}در مقیاس بزرگ:با توسعه پروژه‌های معدنی که سالانه ده‌ها میلیون تن را پردازش می‌کنند، ظرفیت پردازش تک واحدی همچنان در حال افزایش است. تجهیزات در مقیاس بزرگ، طول و ردپای خطوط فرآوری را کاهش می‌دهد و بیش از 50 درصد از منابع زمین کارخانه را ذخیره می‌کند.
