جداکننده مغناطیسی یک دستگاه صنعتی هسته ای است که از جاذبه مغناطیسی برای حذف ناخالصی های فرومغناطیسی از مواد استفاده می کند. به طور گسترده در زمینه های مختلف تولید صنعتی استفاده می شود، عملکرد اصلی آن اطمینان از ایمنی سیستم های انتقال، بهبود کیفیت مواد خام و جلوگیری از آسیب رساندن ناخالصی های آهن به سنگ شکن ها، آسیاب های آسیاب و سایر تجهیزات یا تأثیر بر کیفیت محصول است. توسعه صنعت آن عمیقاً با ارتقاء صنایع پایین دستی مانند متالورژی، معدن و انرژی های جدید در هم آمیخته است و گرایشی به سمت تخصصی شدن و هوشمندسازی را نشان می دهد.
جداکننده های مغناطیسی به وضوح طبقه بندی می شوند. بر اساس منبع مغناطیسی می توان آنها را به سه دسته اصلی تقسیم کرد: آهنربای دائمی، الکترومغناطیسی و ابررسانا. جداکنندههای آهنربای دائمی{2}}در مصرف انرژی صرفهجویی میکنند، سازگار با محیط زیست هستند و نگهداری آن آسان است. جداکننده های الکترومغناطیسی دارای میدان های مغناطیسی قابل تنظیم و درجه بالایی از اتوماسیون هستند. و جداکنندههای ابررسانا میدانهای مغناطیسی بسیار قوی دارند و برای کاربردهای{3} با دقت بالا مناسب هستند. بر اساس روش های نصب و تخلیه، می توان آنها را به انواع معلق، درام، خط لوله، تخلیه خودکار و تخلیه دستی تقسیم کرد تا با شرایط مختلف تولید سازگار شود.
کاربردها از صنایع سنتی به حوزه های نوظهور گسترش یافته است. به طور سنتی به طور گسترده در متالورژی، معدن، مصالح ساختمانی، و صنایع برق استفاده می شود، زمینه های نوظهور مانند مواد غذایی، داروسازی و تولید مواد باتری لیتیوم انرژی جدید به طور فزاینده ای به دقت بالاتری نیاز دارند. برای مثال، مواد خام باتری لیتیومی برای اطمینان از ایمنی باتری نیاز به حذف آهن در سطح ppm{2}} دارند.
روند توسعه صنعت بر حذف آهن ریز، میدان مغناطیسی بالا و گرادیان بالا، صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف و کنترل خودکار تمرکز دارد. شرکتهای پیشرو از طریق نوآوری در مواد و ارتقاء هوشمند، تحول تجهیزات را به سمت دقت بالا، مصرف انرژی کم، و سفارشیسازی سوق میدهند تا-نیازهای توسعه با کیفیت بالا صنایع پایین دستی را برآورده سازند.
